מהו מגש סיליקון קרביד

מגשי סיליקון קרביד, הידוע גם בשם מגשי SiC, הם חומרים חשובים המשמשים לנשיאת פרוסות סיליקון בתהליך ייצור המוליכים למחצה. לסיליקון קרביד תכונות מצוינות כמו קשיות גבוהה, עמידות בטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני קורוזיה, ולכן הוא מחליף בהדרגה חומרים מסורתיים כמו קוורץ ומגשים קרמיים בתעשיית המוליכים למחצה. עם התפתחות תעשיית המוליכים למחצה, במיוחד בתחומי ה-5G, התקנים אופטואלקטרוניים, אלקטרוניקה כוח ועוד, עולה גם הדרישה למגשי סיליקון קרביד.

Semiceraמגשי סיליקון קרבידהשתמש בתהליכי סינטר מתקדמים במהלך תהליך הייצור על מנת להבטיח את הצפיפות והחוזק הגבוהים של המגשים, מה שמאפשר להם לשמור על ביצועים יציבים בתנאים קשים כמו טמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה. יחד עם זאת, מקדם ההתפשטות התרמית הנמוך של מגשי סיליקון קרביד יכול להפחית את ההשפעה של שינויי טמפרטורה על דיוק העיבוד שלפרוסות סיליקון, ובכך לשפר את שיעור התשואה של המוצרים.

המגשי סיליקון קרבידשפותחו על ידי Semicera אינם מתאימים רק לעיבוד מסורתייםפרוסות סיליקון, אבל גם יכול לשמש בייצור של פרוסות סיליקון קרביד, שהוא חיוני להתפתחות העתידית של תעשיית המוליכים למחצה. לפרוסות סיליקון קרביד יש ניידות אלקטרונית גבוהה יותר ומוליכות תרמית טובה יותר, מה שיכול לשפר משמעותית את יעילות העבודה והביצועים של מכשירים. לכן, עולה גם הביקוש למגשי סיליקון קרביד המתאימים לייצורם.

עם התקדמות מתמשכת של טכנולוגיית ייצור מוליכים למחצה, תהליך התכנון והייצור של מגשי סיליקון קרביד עוברים אופטימיזציה. בעתיד, Semicera תמשיך לעבוד על שיפור הביצועים של משטחי סיליקון קרביד כדי לענות על דרישת השוק למשטחים בעלי דיוק גבוה ואמינות גבוהה. השימוש הנרחב במשטחי סיליקון קרביד לא רק מקדם את הפיתוח של תהליכי ייצור מוליכים למחצה, אלא גם מספק תמיכה חזקה למימוש של מוצרים אלקטרוניים יעילים ויציבים יותר.