אפיטקסיה של סיליקון קרביד (SiC).
המגש האפיטקסיאלי, המחזיק את מצע ה- SiC לגידול פרוסת ה- SiC האפיטקסיאלית, ממוקם בתא התגובה ויוצר קשר ישיר עם הפרוסה.
החלק העליון של חצי הירח הוא מנשא לאביזרים אחרים של תא התגובה של ציוד אפיטקסיה Sic, בעוד החלק התחתון של חצי הירח מחובר לצינור הקוורץ, ומכניס את הגז כדי להניע את בסיס הקליט להסתובב. הם ניתנים לשליטה בטמפרטורה ומותקנים בתא התגובה ללא מגע ישיר עם הפרוסה.
סי אפיטקסיה
המגש, המכיל את מצע ה- Si לגידול פרוסת ה- Si epitaxial, ממוקם בתא התגובה ויוצר קשר ישיר עם הפרוסה.
טבעת החימום המוקדם ממוקמת על הטבעת החיצונית של מגש מצע Si epitaxial ומשמשת לכיול וחימום. הוא ממוקם בתא התגובה ואינו יוצר קשר ישיר עם הפרוסה.
קולט אפיטקסיאלי, המחזיק את מצע Si לגידול פרוסה אפיטקסיאלית Si, ממוקם בתא התגובה ויוצר קשר ישיר עם הפרוסה.
חבית אפיטקסיאלית היא רכיבי מפתח המשמשים בתהליכי ייצור מוליכים למחצה שונים, המשמשים בדרך כלל בציוד MOCVD, עם יציבות תרמית מעולה, עמידות כימית ועמידות בפני שחיקה, מתאים מאוד לשימוש בתהליכי טמפרטורות גבוהות. זה יוצר קשר עם הוופלים.
| תכונות פיזיקליות של סיליקון קרביד מחדש | |
| נֶכֶס | ערך אופייני |
| טמפרטורת עבודה (°C) | 1600 מעלות צלזיוס (עם חמצן), 1700 מעלות צלזיוס (סביבה מפחיתה) |
| תוכן SiC | > 99.96% |
| תוכן Si בחינם | <0.1% |
| צפיפות בתפזורת | 2.60-2.70 גרם/ס"מ3 |
| נקבוביות לכאורה | < 16% |
| חוזק דחיסה | > 600 MPa |
| חוזק כיפוף קר | 80-90 MPa (20°C) |
| חוזק כיפוף חם | 90-100 MPa (1400°C) |
| התפשטות תרמית @1500°C | 4.70 10-6/°C |
| מוליכות תרמית @1200°C | 23 W/m•K |
| מודול אלסטי | 240 GPa |
| עמידות בפני זעזועים תרמיים | טוב במיוחד |
| תכונות פיזיקליות של סיליקון קרביד מרוכז | |
| נֶכֶס | ערך אופייני |
| הרכב כימי | SiC>95%, Si<5% |
| צפיפות בצובר | >3.07 גרם/ס"מ³ |
| נקבוביות לכאורה | <0.1% |
| מודול קרע ב-20℃ | 270 MPa |
| מודול קרע ב-1200℃ | 290 MPa |
| קשיות ב 20℃ | 2400 ק"ג/מ"מ |
| קשיחות שבר של 20% | 3.3 MPa · מ1/2 |
| מוליכות תרמית ב-1200℃ | 45 ואט/מ' .K |
| התפשטות תרמית ב-20-1200℃ | 4.5 1 × 10 -6/℃ |
| טמפרטורת עבודה מקסימלית | 1400℃ |
| עמידות בפני זעזועים תרמיים ב-1200℃ | טוֹב |
| תכונות פיזיקליות בסיסיות של סרטי SiC CVD | |
| נֶכֶס | ערך אופייני |
| מבנה קריסטל | FCC β שלב פולי-גבישי, מכוון בעיקר (111). |
| צְפִיפוּת | 3.21 גרם/ס"מ³ |
| קשיות 2500 | （עומס של 500 גרם） |
| גודל גרגר | 2~10 מיקרומטר |
| טוהר כימי | 99.99995% |
| קיבולת חום | 640 ג'ק"ג-1·ק-1 |
| טמפרטורת סובלימציה | 2700℃ |
| חוזק כפיפה | 415 MPa RT 4 נקודות |
| המודולוס של יאנג | עיקול 430 Gpa 4pt, 1300℃ |
| מוליכות תרמית | 300W·m-1·ק-1 |
| התרחבות תרמית (CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
תכונות עיקריות
המשטח צפוף וללא נקבוביות.
טוהר גבוה, תכולת טומאה כוללת <20ppm, אטימות טובה.
עמידות בטמפרטורה גבוהה, החוזק עולה עם עלייה בטמפרטורת השימוש, מגיע לערך הגבוה ביותר ב-2750℃, סובלימציה ב-3600℃.
מודול אלסטי נמוך, מוליכות תרמית גבוהה, מקדם התפשטות תרמית נמוך ועמידות בפני זעזועים תרמיים מעולה.
יציבות כימית טובה, עמיד בפני חומצה, אלקלי, מלח וריאגנטים אורגניים, ואין לו השפעה על מתכות מותכות, סיגים וחומרי מאכל אחרים. הוא אינו מתחמצן באופן משמעותי באטמוספירה מתחת ל-400 C, וקצב החמצון עולה משמעותית ב-800 ℃.
מבלי לשחרר גז בטמפרטורות גבוהות, הוא יכול לשמור על ואקום של 10-7 מ"מ כספית בסביבות 1800 מעלות צלזיוס.
יישום מוצר
כור היתוך לאידוי בתעשיית המוליכים למחצה.
שער צינור אלקטרוני בעוצמה גבוהה.
מברשת הנוגעת לווסת המתח.
מונוכרומטור גרפיט לקרני רנטגן וניוטרונים.
צורות שונות של מצעי גרפיט וציפוי צינורות ספיגה אטומית.
אפקט ציפוי פחמן פירוליטי תחת מיקרוסקופ 500X, עם משטח שלם ואטום.
ציפוי TaC הוא הדור החדש של החומר העמיד לטמפרטורה גבוהה, עם יציבות טמפרטורה גבוהה יותר מאשר SiC. כציפוי עמיד בפני קורוזיה, ציפוי נוגד חמצון וציפוי עמיד בפני שחיקה, ניתן להשתמש בסביבה מעל 2000C, בשימוש נרחב בחלקי קצה חמים בטמפרטורה גבוהה במיוחד של תעופה וחלל, הדור השלישי של שדות גידול גבישים בודדים מוליכים למחצה.
| תכונות פיזיקליות של ציפוי TaC | |
| צְפִיפוּת | 14.3 (g/cm3) |
| פליטות ספציפית | 0.3 |
| מקדם התפשטות תרמית | 6.3 10/K |
| קשיות (HK) | 2000 הונג קונגי |
| הִתנַגְדוּת | 1x10-5 אוהם* ס"מ |
| יציבות תרמית | <2500℃ |
| שינויים בגודל הגרפיט | -10~-20um |
| עובי ציפוי | ≥220um ערך טיפוסי (35um±10um) |
חלקי CVD SILICON CARBIDE מוצקים מוכרים כבחירה העיקרית עבור טבעות ובסיסי RTP/EPI וחלקי חלל תחריט פלזמה הפועלים בטמפרטורות עבודה גבוהות הנדרשות למערכת (> 1500°C), הדרישות לטוהר גבוהות במיוחד (> 99.9995%) והביצועים טובים במיוחד כאשר העמידות בפני כימיקלים גבוהה במיוחד. חומרים אלה אינם מכילים שלבים משניים בשולי התבואה, כך שמרכיביהם מייצרים פחות חלקיקים מחומרים אחרים. בנוסף, ניתן לנקות רכיבים אלה באמצעות HF/HCI חם עם השפלה מועטה, וכתוצאה מכך פחות חלקיקים וחיי שירות ארוכים יותר.
