כור היתוך גביש חד סיליקון לתעשיית הפוטו-וולטאים הם מרכיבי מפתח התומכים בייצור תאים סולאריים. הם עוזרים להשיג צמיחת גביש יחיד סיליקון יעיל על ידי מתן סביבת בריכת נמס טהורה ויציבה, ובכך משפרים את הביצועים והאיכות של תאים סולאריים. כור היתוך כזה נמצא בשימוש נרחב בתעשייה הפוטו-וולטאית, ומחקר ופיתוח וחדשנות מתמשכים עוזרים לשפר את הביצועים וכושר ההסתגלות של כור ההיתוך.
מָבוֹא:
1. בחירת חומרים: מאחר ולתעשייה הפוטו-וולטאית דרישות גבוהות מאוד לטוהר של גבישי סיליקון בודדים, כור ההיתוכים למשיכת גבישי סיליקון בודדים בתעשייה הפוטו-וולטאית משתמשים בדרך כלל בחומרי גרפיט בטוהר גבוה. כור היתוך גרפיט אלה צריכים להיות בעלי טוהר גבוה במיוחד ותכולת זיהומים נמוכה כדי להבטיח שלגבישי הסיליקון המיוצרים יש ריכוז זיהומים נמוך יותר, ובכך לשפר את היעילות של תאים סולאריים.
2. בקרת טוהר: יש לשלוט בקפדנות על טוהר ההיתוכים למשיכת גבישי סיליקון בודדים בתעשייה הפוטו-וולטאית במהלך תהליך הייצור. היצרנים נוקטים בדרך כלל במגוון שיטות, כמו טיפול בחום גרפיט בטמפרטורה גבוהה, ניקוי כימי וציפויים מיוחדים, כדי להבטיח את הטוהר בתוך כור ההיתוך ולהפחית את נוכחותם של זיהומים.
3. בקרת צורת בריכה מותכת: כור ההיתוכים למשיכת גבישי סיליקון בודדים בתעשייה הפוטו-וולטאית צריכים להיות בעלי שליטה טובה על צורת בריכת ההיתוך. זאת על מנת להבטיח שחומר הסיליקון יוכל לשמור על צורה יציבה במהלך תהליך ההיתוך והגדילה, על מנת לקבל סיליקון יחיד גבישים איכותיים. ניתן לאמץ עיצובים מיוחדים של כור היתוך וצורות תחתית כדי להשיג את בקרת צורת בריכת ההיתוך הנדרשת.
4. אחידות טמפרטורה: כור ההיתוך למשיכת גבישי סיליקון בודדים בתעשייה הפוטו-וולטאית צריכים להיות בעלי מוליכות תרמית טובה כדי להבטיח פיזור טמפרטורה אחיד בתוך כור ההיתוך. זה עוזר לשפר את האחידות של גבישי סיליקון בודדים ולהפחית היווצרות זיהומים ופגמים.
5. עמידות בפני קורוזיה ועמידות בחום: כור היתוך הסיליקון בדולח יחיד המשמש בתעשיית הפוטו-וולטאית צריכים להיות בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות בחום כדי לעמוד בתגובות הכימיות שעלולות להתרחש במגע עם חומרי סיליקון בטמפרטורות גבוהות. זה עוזר לשמור על היציבות והאמינות לטווח ארוך של כור ההיתוך.
